国内某头部芯片制造商是半导体行业的领军企业，专注于晶圆制造与检测，其产品广泛应用于消费电子、通信等核心领域。在晶圆缺陷检测这一关键环节，该客户长期使用德国某品牌的纳米定位台，然而这一选择却带来了三大难以解决的痛点：采购成本居高不下，严重挤压了利润空间；交期长达6个月，导致设备更新与扩产计划屡屡延迟；更关键的是，当设备出现问题时，售后响应缓慢，常常需要等待数周才能获得技术支持，严重影响了晶圆检测的效率与良率。
为打破进口产品的“枷锁”，客户将目光转向了国产超高精密运动控制领域的创新者——汉诺精密。汉诺凭借深度定制化能力、真空与洁净室环境适配技术，以及本地化服务保障，成为客户实现进口替代的核心选择。
针对客户的晶圆检测场景，汉诺定制开发了真空兼容型三轴纳米压电平台。该平台基于压电陶瓷逆压电效应驱动，结合柔性铰链机构（无机械摩擦导向）与闭环反馈系统，实现了±5nm的定位精度，完全满足晶圆缺陷检测的纳米级要求；同时，平台采用低热膨胀材料（因瓦合金），有效将温度漂移控制在极低范围，确保在洁净室与真空环境下长期稳定运行，完美适配客户的生产场景。
汉诺的模块化设计与定制化流程大幅缩短了交付周期——从客户提出具体需求到平台完成生产、调试并交付，仅用了8周时间，相比进口品牌的6个月交期，效率提升了近7倍。此外，汉诺的本地工程师团队全程参与安装与调试，确保平台与客户现有检测设备无缝集成，避免了“买得起、用不了”的尴尬。
汉诺压电纳米平台的投入使用，为客户带来了立竿见影的价值：采购成本降低约30%，直接提升了产品的利润空间；扫描速度提升15%，晶圆缺陷检测效率显著提高，良率也因此得到优化；更重要的是，本地工程师提供7×24小时在线技术支持，彻底解决了进口产品“售后响应慢”的痛点，让客户不再为设备问题“发愁”。
“汉诺的平台不仅帮我们把成本降了下来，更关键的是交期和服务——8周就能拿到定制化产品，有问题随时能找到本地工程师，这是进口品牌做不到的。”——客户设备部门负责人
这个案例的成功，本质上是国产高精密运动控制技术突破与客户需求精准匹配的结果。汉诺的核心竞争力在于三点：一是深度定制化能力，能够根据客户的具体场景（如真空、洁净室）调整产品参数，实现“量体裁衣”；二是超高性价比，相比进口品牌降低30%的成本，让客户“用得起好产品”；三是本地化服务，解决了进口产品“售后难”的行业通病。对于客户而言，选择汉诺的压电纳米平台，不仅是替换了一款设备，更是选择了一条“成本可控、交付快速、服务有保障”的国产替代路径。
对于同样面临进口纳米定位台高成本、长交期、慢售后痛点的半导体制造企业而言，汉诺的案例提供了一个可复制的参考。当“进口依赖”不再是唯一选择，国产压电纳米平台正成为半导体装备国产化的重要支撑，助力企业实现“成本降下来、效率提上去、服务有保障”的三重升级。
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